冷压端子的生产工艺及压接检验

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冷压端子的生产工艺及压接检验

    所谓冷压端子，其实是电子元件在接线时所用到的一个线头，冷压端子通常使用的是压接的方式，所以会使用到压线钳等相关的工具，因为不是焊接的方式，所以根本不需要任何的热处理，但是和熔锡灌注的方式又有所不同，所以我们称这类端子台为冷压端子台。
    [color=#0066cc]PCB接线端子[/color]产品之间存在着铜铝、闭口和开口等区别，常使用于电力和电缆的接头上，而目前市面上使用为广泛的除了pcb板的端子台之外，还有螺帽的端子台、五金的连续端子台和弹簧的端子台等。目前关于该产品的主要制作工艺是冲压，之后会在其表面根据使用的要求，来进行电镀Au/Tin。
    不过在实际生产中其中的重点是在材质上面，因而在生产制造冷压端子产品的时候，建议选择塑性比较好，且导电率非常高的红铜的材质。为了确保产品的质量，还需要对其进行压接检验，具体的操作方法如下：
    首先是结合导线截面使用要求，来选择适合的冷压端子产品，此时务必要注意应保证其对应规格完全相同。其次是剥去导线绝缘层的长度符合规定，要求长度正确。再者，导线的所有金属丝完全包在冷压端子内，要求无散落铜丝。同时压接部位符合规定，要求压接部位正确。而且压接后的强度检验依据TB/T1507-93标准中关于抗拉强度试验的强度要求执行，用经过校准的TLS-S2000A弹簧拉压试验机来检定压接的质量。
    除了以上这些之外，关于冷压端子压接检验时所使用的压接工具的检验压接工具应当满足相关的固着强度要求，每三个月检定一次，符合要求的工具应具有显示其在有效期内的标签。布线捆扎布线捆扎时每隔400~500mm至少捆扎一次。