明白：LED的分类与封装

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随着LED的应用越来越广，种类更加丰富，下文介绍了LED的常规分类方法。

LED的常见分类

1按发光颜色分类

按发光管发光颜色分，可分成红色、橙色、绿色(又细分绿、标准绿和纯绿)、蓝光等。另外，有的发光二极管中包含两种或种颜色的芯片。

根据发光二极管出光处掺或不掺散剂、有色还是色，上述各种颜色的发光二极管还

15图1-12LLED物图





2平面式封装(FLED)

平面式封装LED器件是由多个LED芯片组合而成的结构型器件。通过LED的适当(包括串联和并联)和合适的光学结构，可构成发光显示器的发光段和发光点，然后由这发光段和发光点组成各种发光显示器，如数码管、“米”字管、矩阵管等。



1)LED数码管(LEDSD)

LED8”字形构成的，加上小数点就是8个。这段分别由字母、、、来表示。当数码管特定的段加上电压后，这些特的段就会发亮，以形成我们眼睛看到的字样。图1-1列举了不同尺寸的LED数码管。

图1-1LED数码管

LED数码管有一般亮和超亮等不同之分，也有05寸、1寸等不同的尺寸。小尺寸数码管的显示笔画常用一个发光二极管组成，而大尺寸的数码管由两个或多个发光二极管组成。一般情况下，单个发光二极管的管压降为18V左右，电流不超过0A。

LED数码管以发光二极管作为发光单元，颜色也和LLED一样可以做很多种类，有单红、、蓝、绿、白、七彩效果。主要用于楼体墙面，广告招牌等。特别适合应用于广告牌背景、立交桥、河、湖护栏、建筑物轮廓等大型动感光带之中，可产生彩虹般绚丽的效果。

2)LED点阵(LEDDM)

该封装和数码管差不多，都是应用在信息显示的。常见的LED点阵模块如图1-14所示。LED点阵的点数有57、88、1616等不同类型;孔的直径有ф20、@0、@75、ф50等不同类型;颜色有单色、双色、基色等几种。

LED点阵的优点是亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长、耐冲击和性能稳定，因此受到广泛的重视和迅速发展。

LED数码管有一般亮和超亮等不同之分，也有05寸、1寸等不同的尺寸。小尺寸数码管的显示笔画常用一个发光二极管组成，而大尺寸的数码管由两个或多个发光二极管组成。一般情况下，单个发光二极管的管压降为18V左右，电流不超过0A。

LED数码管以发光二极管作为发光单元，颜色也和LLED一样可以做很多种类，有单红、、蓝、绿、白、七彩效果。主要用于楼体墙面，广告招牌等。特别适合应用于广告牌背景、立交桥、河、湖护栏、建筑物轮廓等大型动感光带之中，可产生彩虹般绚丽的效果。

2)LED点阵(LEDDM)

该封装和数码管差不多，都是应用在信息显示的。常见的LED点阵模块如图1-14所示。LED点阵的点数有57、88、1616等不同类型;孔的直径有$20、$0、$75、$50等不同类型:颜色有单色、双色、基色等几种。

LED点阵的优点是亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长、耐冲击和性能稳定，因此受到广泛的重视和迅速发展。



图1-14点阵LED图示



贴片式封装(SMDLED)

SMD(SMD)LED是目前LED最新的发展，它是贴于线路板表面的适合SMT加工，可回流焊，很好地解决了亮度、视角、平整度、可靠性、一致性等问题。采用了更轻的PCB和反层材料，改进后去掉了直插LED较重的碳钢材料引脚，使显示反层需要填充的环氧树脂更少，目的是缩小尺寸，降低重量。这样，表面贴装LED可轻易地将产品重量减轻一半，且具有体积小、散角大、发光均匀性好、可靠性高等优点，发光颜色包括白光在内的各种颜色，因此被广泛应用在各种电子产品上。目前主要被应用于C科技商品上，如手机屏幕背光源、音响背光源、手机按键光源、汽车面板背光源、电器按键信号灯等应用上，照角度大，所以光束能够均匀扩散，但是制作成本极高。图1-15所示为SMD-LED图示。





19SMD-LED按形状大小分为060、0805、1210、5060、1010等。一般SMD都是菱所以其叫法都是根据“长宽”的尺寸来表示，行业善用的都是英寸，不是毫米，如060的是长度为006英寸，宽度为00英寸。也有用毫米表示的，如5050，表示LED元件的度是50，宽度是50。

发光颜色和胶体的种类和LLED产品一样，只是产品的形状发生了很大的变化

SMD-LED根据应用场合不同，又可以分为T-LED和S-LED两种。甚至

1)T-LED(顶部发光LED)

顶部发光LED是比较常见的贴片式发光二极管。主要应用于多功能超薄手机和PDA中的照的背光和状态指示灯。

2)S-LED(侧发光LED)因此

料、

目前，SMD-LED封装的另一个重点便是侧面发光封装。如果想使用LED作为LCD(液

晶显示器)的背光光源，那么LED的侧面发光需与表面发光相同，才能使LCD背光发光均氧树

匀。虽然使用导线架的设计，也可以达到侧面发光的目的，但是散热效果不好。不过，L的T

发明反镜的设计，将表面发光的LED，利用反镜原理来发成侧光，成功地将高功率

LED应用在大尺寸LCD背光模组上。装图

4食人鱼形LED

食人鱼LED，一般呈正方形，采用透明树脂封装，四个引脚，负极处有个缺脚。四只脚的设计和留有间距是让食人鱼LED的散热比一般的LED要好很多，可以通过的工作电流一点，最大可达40~50A。食人鱼是散光型的LED发光角度大于120°，发光强度很高，能承受更大的功率。在小功率LD人鱼LED最的，但跟大功率的1W、W和5W等比较，其亮度就很低。图1-16所示为食人鱼LED。从图可以看出，之所以把这种LED称为食人鱼，因为它的形状很像亚马孙河中的食人鱼P

食人鱼LED越来越受到人们重视，因为它比$、$5的LED散热好、视角大、衰小、寿命长。因此，广泛应用在线条灯、背光源的灯箱、大字体槽中的光源，以及汽车照明系统。

20图1-16食人鱼LED图示



5大功率型封装(H-LED)

大功率LED是指拥有大额定工作电流的发光二极管，它具有大的耗散功率,大的发热量较高的出光效率，以及长寿命。

现在普通LED功率一般为005W、工作电流为20A，而大功率LED可以达到1W、2W甚至数十瓦，工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。由于目前大功率LED在光通量、转换效率和成本等方面的制约，因此决定了大功率白光LED短期内的应用主要是一些特殊领域的照明，中长期目标才是通用照明。

功率型LED的热特性直接影响到LED的工作温度、发光效率、发光波长、使用寿命等，因此，大功率LED不能简单地套用传统小功率LED的封装，必须在封装结构设计、选用材料、选用设备等方面重新考虑，研究新的封装方法。

目前，大功率型LED主要有以下六种封装形式:沿袭引脚式LED封装思路的大尺寸环氧树脂封装;仿食人鱼式环氧树脂封装;铝基板(MCPCB)式封装;借鉴大功率极管思路的TO封装;功率型SMD封装

图1-17给出了借鉴大功率极管思路的TO封装形式:图1-18封装图示。



图1-17借鉴大功率极管思路的TO封装LED



2透镜芯片(热源)

灌封胶焊球

荧光粉衬底

E型塑料套金线银胶

输出电极热沉

粘合胶

铝基板

6覆晶封装(FLIPFLOPLED)

随着LED的发展，对发光二极管(LED)光源在不同操作环境的稳定性要求更为严哉采用覆晶(F-)封装技术的LED，较一般LED封装的固晶方式拥有更高的信赖度兼具缩短高温烘烤的制程时间、高良率、导热效果佳、高出光量等优势，遂于LED市场中颖而出。

通常把晶片经过一系列工艺后形成了电路结构的一面称作晶片的正面。原先的封装技是在衬底之上，晶片的正面一直是朝上的，而覆晶封装技术将晶片的正面反过来，在晶片和衬底之间及电路的外围使用凸块(看作竹棒)连接，也就是说，由晶片、衬底、凸块形成了一个空间，而电路结构就在这个空间里面。这样封装出来的芯片具有体积小、性能高、连线短优点。

覆晶封装技术特性为缩短LED制程于高温烘烤的时间，可减低物料热应力:加上芯片所产生的热经由金凸块传导至基板上，因此导热效果佳，以及去除芯片上电极遮挡出光面积，提高出光量;且制程简化，易于管控。

覆晶封装结构LED属于倒装焊结构发光二极管，如图1-19所示。



图1-19覆晶封装结构LED7板上芯片封装(COBLED:COBLED)

半导体照明灯具要进入通用照明领域，生产成本是第一大制约因素。要降低半导体照明灯具的成本，必须首先考虑如何降低LED的封装成本。传统的LED灯具做法ED光源分立器件→MCPCB光源模组→LED灯具,主要是基于没有适用的核心光源组件而采取的做法不但耗工费时，而且成本较高。际上，我们可以将“LED光源分立器件→MCPCB光源模组”合二为一，直接将LED芯片和MCPCB一起做成COB光源模块，用“COB光源模块→LED灯具”的路线，不但可以省工省时，而且可以节省器件封装的成本。

板上芯片封装(COB)，在基底表面用导热环氧树脂(一般用掺银颗粒的环氧树脂)覆盖芯片安放点，然后将芯片直接安放在基底表面，热处理至芯片牢固地固定在基底为止，

随后再用丝焊的方法在芯片和基底之间直接建立电气连接。采用COB封装后的LED灯具

如图1-20所示。

传统的LED分立光源器件难以适应照明领域对性能、成本、应用配合和使用习惯的要求，COB光源模块将成为今后LED光源照明应用的主要封装形式。



图1-20COBLED



8系统封装式(SPLED)

SP(SP)是近几年来为适应整机的便携式发展和系统小型化的要求，在系统芯片SC(SOC)基础上发展起来的一种新型封装集成方式。对SP-LED而言，不仅可以在一个封装内组装多个发光芯片，还可以将各种不同类型的器件(如电源、控制电路、光学微结构、传感器等)集成在一起，构建成一个更为复杂的、完整的系统。同其他封装结构相比，SP具有工艺兼容性好(可利用已有的电子封装材料和工艺)，集成度高，成本低，可提供更多新功能，易于分块测试，开发周期短等优点。



16LED的应用

LED的应用很广，如通信、消费性电子、汽车、照明、信号灯等，可大体区分为信息显示等。