叙述混凝沉淀工艺在反冲洗废水处理中的应用

岛主

净水厂排泥水通常包括沉淀池(廓清池)排泥水、气浮池滤渣和滤池反冲洗废水。排泥水如不经过处置就直接排入江河湖泊等水体，不只成为水体的重要污染源，造成水质降落，还可能淤积河道，影响行洪。依据《室外给水设计规范》(GB5001—2021)请求，净水厂排泥水必需处置达标后才干外排。长期以来[url=http:///www.xcxinye.com/]工业废水处理[/url]就有着不凡的发展速度，相信未来也是一如既往，势如破竹。[align=center]

                               
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家净水厂位于沈阳市北部，该水厂一期设计范围为5×104，二期设计范围为5×104，该水厂原水取自地下水，采用跌水曝气和除铁除锰滤池处置工艺，反冲洗水中含有大量铁锰氧化物，如不经处置直接排放将对水体形成污染。该水厂建成处置才能4000的反冲洗工业废水处理设备。处置设备包括调理池、絮凝沉淀池、污泥浓缩池、污泥脱水车间等构筑物。从践运转来看，其工艺道路根本合理。



但絮凝池、沉淀池经常呈现排泥不畅的问题，设备检修频繁，人工维护工作量较大。而全部处置单元均为一组，因而设备维护时，反洗水只能直接外排，不契合环保请求。同时，净水厂现有处置范围已超越一期设计才能并逐步增加，现有反冲洗污水处置设备的处置才能将法满足请求。为此，本计划拟对现有反冲洗污水处置设备行改扩建，以保证处置设备稳定运转，反冲洗水稳定达标排放，且处置才能与净水厂二期处置才能相匹配。



一、现状存在的问题



11 系统现状



依据甲方提供材料，一期除铁滤池及除锰滤池各分红双排十格，共20格，二期滤池与一期相同，共计40格。滤池每格面积为75×62，现状运转工况为：每格冲洗需求水量为200，除铁滤池冲洗周期为24，每天冲洗12格;除锰滤池冲洗周期为～4天。前端设有2座调理池，每座容积为400，后端浓缩池及污泥脱水污泥处置系统应用一期原有构筑物，该局部满足一期及二期设计范围请求。现有反冲洗水处置系统中混合及絮凝沉淀局部设计水量为4000，该设计流量是依据一期污水处置范围5×104配套建立的，现状水厂践处置水量约为6×104，暂时满足反冲洗水处置才能请求。



12 设备存在问题



现有范围4000的反冲洗污水处置系统是针对原一期处置范围行配套设计的，随着城市开展，水厂处置水量增加，该反冲洗系统将不能满足一期及二期满负荷运转时范围请求。



设备只要一组，设备检修时反冲洗水直接排放不达标。反响池沉泥、沉淀池排泥不能正常工作，所以需求经常维护。除铁除锰反洗水污泥性质不同于通常絮凝污泥和生化污泥，以铁锰氧化沉淀物为主，宜沉淀，但活动性差，重力排泥效果不好。沉淀池排泥斗、排泥管存在一定问题，需求恰当改造。



二、水量水质剖析研讨



21 水量



依据甲方提供材料，一期除铁滤池及除锰滤池各分红双排十格，共20格，二期滤池与一期相同，共计40格。滤池每格面积为75×62，现状运转工况为：每格冲洗需求水量为200，滤池全部冲洗时对应的处置范围为8000。



22 水质



一期反冲洗水处置设计计划提供水质材料如表1所示。





、工艺应用选择



以地表水为水源的净水厂滤池反冲洗水通常与水厂沉淀池(廓清池)排泥水一同处置，总固体含量通常坚持在01%～20%，以机颗粒和泥沙为主，还包含局部有机物，主要来源于原水中的色度、浮游生物等。目前，国内对排泥水处置的主要方式是行水量调理、浓缩和脱水。因沉淀池排泥水含固率较高，通常可经过重力浓缩将污泥浓度控制在%左右，然后行机械脱水。而滤池反冲洗程度均含固率低于00%，通常是将沉淀底泥与沉淀池排泥水一同浓缩脱水，上清液回收。



关于以地下水为水源、采用除铁除锰滤池的净水厂，因净水工艺没有絮凝沉淀单元，排泥水主要是滤池反冲洗水，且反冲洗水的水质与地表水水源滤池反冲洗水不同。除铁除锰滤池反冲洗水富含铁锰氧化物，有验标明，反冲洗初期废水中含铁量疾速升高，持续短时间后速降落，反冲洗程度均铁含量坚持在100～400L。关于除铁除锰滤池反冲洗水的处置，设计标准中并没有明白的规则，国内净水厂也是由于环保请求的不时提升，近些年才行处置，处置办法和经历正在不时理论和积聚。



除铁除锰滤池反冲洗水依据践状况可思索回用或排放，《室外给水设计规范》(GB5001—2021)请求，净水厂排泥水处置后排入河道、沟渠等自然水体应契合现行国度规范《污水综合排放规范》(GB8978—1996)。规范中对总锰、色度等指标有明白规则，固然对总铁没有提出请求，但含铁量很高的反冲洗水对排放水体存在一定的污染，因而生态环境部门通常规则了排放请求。为到达环保请求，有效处置铁除锰滤池反冲洗水，首先去除铁锰。反冲洗水中的铁锰以难溶于水的氢氧化物为主，因而去除的有效手腕就是沉淀，沉淀是指在重力作用下悬浮固体从水中别离的过程，是一种物理手腕，简单易行，效果良好，是水处置和污水处置中的常用技术。除铁除锰反冲洗水静沉时间与浓度的关系如图1所示。





验标明，除铁除锰反冲洗水具有一定自然沉淀、絮凝的才能，经过一定时间自然沉淀，可构成较明晰的泥水界面。但自然沉淀时间长，污泥液面高，上清液含铁量仍较高，难以到达环保请求的排放规范。经过投加絮凝剂加速沉淀的过程称为絮凝沉淀(混凝沉淀)，絮凝沉淀的原理是经过絮凝剂和助凝剂的电性中和、吸附架桥等作用，使水中悬浮物失稳，胶粒物互相凝聚使微粒增大，加速完成泥水别离。相关验及已建净水厂运转经历标明，絮凝沉淀对除铁除锰滤池反冲洗水的铁锰、悬浮物都有较高的去除率，完整可到达排放请求。反冲洗水净沉验标明，其经过16净沉后也能够满足回用请求。从水厂对现状反冲洗废水验数据能够看出，静沉10时F含量显著降落(坚持在55～60L)，锰含量同样降落明显(坚持在05～06L)，静沉24时铁含量继续降落(坚持在18～0L)，锰含量可降至05L左右。静沉10以上时，效率能到达75%，静沉效果较好。



沉淀别离后的污泥应行脱水处置，由于污泥含水率仍较高，脱水前通常应行浓缩。浓缩的目的是进一步提升污泥的含固率，满足污泥脱水设备进泥的请求，同时对污泥行减量，减少后续处置的范围和费用。



分离目前国内类似净水厂的践处置经历，本项目采用传统混凝沉淀过滤系统行处置。现有处置设备建有2座调理池，每座容积为400，滤池单格反冲洗水量为200，依据设计标准，现有调理池容积满足请求，因而本计划不新建调理池。现有絮凝沉淀设备运转情况差，应经过设备厂家行恰当改良，如采取增加搅拌器、重新布置泥斗、排泥管等改造措施，但由于原有设备为钢制，耐腐蚀性差，设备的寿命较短，原有设备难以保证长期稳定运转。絮凝沉淀是反洗水处置的中心单元，为保证设备运转稳定，处置效果长期达标，本计划拟建处置才能8000的絮凝池和沉淀池。现有污泥浓缩池及污泥脱水污泥处置系统运转情况良好，应用一期原有构筑物，该局部满足一期及二期设计范围请求。



四、结论



经过反冲洗水处置工艺处置后的水质理论上能够到达《辽宁省污水综合排放规范》(DB211627—2021)，规范中规则色度不高于0，悬浮物不高于20L，反冲洗水处置后的水质规范低于原水水质，原水铁含量为65～95L，锰含量为09～12L。同时，其满足建立方对出水排放的请求，该项目废水经处置后，出水水质指标如表2所示。





依据现场对家净水厂反冲洗废水处置现状的调查研讨，水的沉淀性能较差，混凝投药比例倡议行小试、中试，树立数学模型，肯定经济合理的投药量。为了提升上清液的出水水质，能够将进水管从底部进入，进水时能够将底部的沉淀的污泥冲起，加大废水浓度并且混合平均。沉淀后的上清液依据践请求排放或是回用，依据践运转情况肯定处置方式，尽量减少水资源糜费。