解析分散机在化工生产中的使用

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因分散机的结构特点与工作原理，而被广泛用于至多种化工单元操作过程中，现在正以速发展的脚步而被更多行业所认识。在化工生产过程中，细颗粒固体催化剂在反应液体中的分散，固体物料、树脂的溶解、悬浮液的配制，用普通搅拌方式多数以效果欠佳而告终。在使用分散机后，高速运转技术让物料搅拌效果大为改观，不仅缩短了操作时间，还提高了产品质量，因此受到业内人士的一度赞扬。期间[url=http:///www.first-kneader.com/]捏合机[/url]也做了许多的调整，调转了产品研发的方向，为了更好的迎合市场的需求。[align=center]

                               
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因转子—定子系统的特殊功能，不仅可让容器中的物料加速循环，并且还会让参加反应的物料在通过转子—定子系统时，得到均匀分散效果，增加相接触面，从而起到加速反应的作用。因此，分散机在液—液均相反应、气—液、液—液、液—固、液—液—固非均相反应过程中，都具备有效发挥特殊性能的作用。

高速运转技术所提供的高能量，通过剪切、挤压、涡流、压等作用，可让部分固体粒径降低，从而达到粉碎、磨细的作用。在这方面经过试验证，多功能分散机能让某些染料颗粒达到数微米，某些染料经过短时间加工后，具有很好的扩散性能，还可让某些染料经此装置预处理后缩短砂磨机、球磨机的研磨时间，提高生产效率。

用普通搅拌机生产乳化剂、膏霜类产品时，经常因为乳化不稳定、内部均质性能差等问题而影响产品等级，高档原料生产不出相应等级的产品。在使用分散机后，因转子—定子系统的高频率剪切，颗粒直径明显降低，乳液稳定性也得到了显著改善，膏霜类产品细腻滑爽，产品质量大幅度提高。

相同的一种装置，在化工行业中竟然出现了这么多的功能、用途，现在分散机正在逐渐扩大使用范围，并深入其他行业中，这也说明分散机具有很多的优异性能。