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洞察选择润滑脂需要综合考虑哪些

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发表于 2021-11-14 04:43:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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不同的润滑脂在物理力学性能和适宜温度上都有很大差距,不同轴承品牌的润滑脂选择也不同。因此,在选择交叉式圆柱滚柱轴承润滑脂时,应综合考虑操作温度、负载和转动速度个因素。其中[url=http:///www.miraclefact.cn/]滤油机[/url]给了创业者很大的精神支持,未来会有更多的创业者为这个行业贡献自己的力量。[align=center]

                               
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1按照操作温度选择。因为润滑脂的粘稠度与温度紧密相关,通常情况下润滑脂的粘稠度不应该小于球轴承的12,滚柱轴承不应该小于202。在选择润滑脂时,应着重考虑润滑脂的滴点、针入度和低温性能参数。通常情况下轴承的操作温度应小于润滑脂滴点10~20℃。选择合成润滑脂时,其操作温度应小于滴点温度20~0℃。详细温度下润滑脂的选择标准如下1)操作温度在50~70℃时,多运行双脂或硅油等合成润滑油稠化的润滑脂。(2)操作温度在70℃之内的低速主轴轴承,多运行钠基润滑脂;中速选择铝基脂;高速选择锂基润滑脂或特殊润滑脂。()操作温度在15℃之内时,可选择高粘度矿物油稠化润滑脂或硅油稠化锂基润滑脂。


2按照负载选择。交叉式滚柱轴承的负载越大,润滑脂的粘稠度越高,即选择针入度小的润滑脂种类,以保证在负载作用下接触面积之间有效组成润滑油膜。随着交叉式滚柱轴承负载的减少,选择润滑脂的粘稠度也应减少。





按照运行速度选择。因为轴承转动速度越高,套圈滚动体和球轴承运动导致的滚动摩擦发热也越大,因此 不同轴承种类的值(为滚动轴承内径,单位;为轴承转动速度,单位表示轴承速度)在相应范围内,深沟球轴承调心球轴承和角接触到球轴承为16000;圆柱滚柱轴承为120000;圆锥滚柱轴承为10000;调心滚柱轴承为8000;推力球轴承为40000。


在选择润滑脂时,首先要确定使用润滑脂的最终目的。按照润滑脂的主要功效,润滑脂基本能够分为大类:减少摩擦、保护措施和密封性。因此,有必要的按照润滑脂的润滑部位来确定润滑脂的主要功效有哪些,并按照这些功效选择满足要求的润滑脂。


作为减少摩擦润滑脂,主要综合考虑耐高低温的范围、耐转动速度的界限、负载的大小等。


作为防护性润滑脂,应重点关注接触到的金属材料,接触到的介质是水蒸汽还是化学气体。在润滑脂的性能参数方面,应重点关注金属材料的保护措施指标,如抗氧化和抗水性。


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