了解：电机润滑脂的类型和使用注

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润滑脂的目的是减少摩擦和磨损，还能够带走摩擦产生的热量，从而降低设备之间的表面摩擦产生的温度，起到冷却作用。电机的种类和规格很多。通常，电机润滑脂的选择取决于轴承类型、转数、温度、负载等。因此，必须根据机械设备的运行条件选择不同质量要求的润滑脂。以[url=http:///www.miraclefact.cn/]滤油机[/url]为例，发展下去定会成为行业的标杆，起到引领市场的重要作用。[align=center]

                               
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电机润滑脂的类型和性能


钙基润滑脂它由动植物油和石灰制作而成的钙皂和中等粘度的增稠润滑油制作而成。根据渗透性分为五个等级：1、2、、4和5。数值越大，润滑脂越硬，渗透越小，滴点越高。耐水性好，遇水不易乳化变质，可在潮湿环境中工作或与水接触，但耐热性差。


钠基润滑脂由动植物油钠皂和增稠润滑油制作而成，粘度中等。它分为个等级：2、和4。数值越大，润滑脂越硬，滴点越高。耐热性好，耐水性差。


钙钠基润滑脂由动植物油钙钠基混合皂和增稠润滑油制作而成，粘度中等。它分为两个等级：1级和2级。具有良好的耐热性和耐水性。耐水性优于钠基润滑脂，耐热性优于钙基润滑脂。


石墨钙基润滑脂由动植物油钙皂、中粘度稠化润滑油、添加10%片状石墨制作而成。具有良好的耐磨性和耐压性，能适应重载，耐水性好。适用于接触水或湿气的润滑设备。但是，石墨含有大量机械杂质，不适用于滚动轴承和精密零件。





锂基润滑脂它由12-羟基硬脂酸或硬脂酸锂皂、中等粘度的增稠润滑油和抗氧化剂制作而成。它分为四个等级：1、2、、4和4。它是通用的长寿命润滑脂，可替代钙、钠和钙钠润滑脂。广泛应用于高温、高速及与水接触的零件，可在120℃左右长期使用。具有良好的耐水性、良好的机械和化学稳定性、良好的耐热性和高滴点。


复合钙基润滑脂它是以钙皂和醋酸钙为复合剂，稠化润滑油制作而成的，粘度中等。它分为四个等级：1、2、、4和。常用的是2号或号。其特点是耐热性好，落点高，有一定的耐水性。可在潮湿环境或与水接触的情况下工作。它具有良好的机械稳定性和胶体稳定性。可用于含有高速二硫化钼润滑脂的滚动轴承。在某些润滑脂中加入一定量的二硫化钼，制作而成相应的品种。常用的二硫化钼钙基、复合钙基、锂基等润滑脂适用于特别重负荷、高速的轴承润滑。


铝基润滑脂由硬脂酸铝皂和稠化润滑油组成，粘度中等。具有良好的耐水性和保护性，但耐热性差，滴点低，最高使用温度为50℃。


使用润滑脂的注意事项


1。为了防止润滑脂损失和外部灰尘和水分侵入轴承，必须注意密封。轴承密封分为接触式密封和非接触式密封。电机轴承密封大多采用非接触和间隙密封。


2。润滑脂添加量不宜过多或过少，一般约占轴承室容积的1~12。低速和轻负载的轴承能够添加更多的润滑脂，高速和负载的轴承能够添加更少的润滑脂。


。不同类型的润滑脂不能混合，更换润滑脂时必须清洗旧润滑脂。


4。轴承运行1000~1500小时后润滑一次，运行2500~000小时后更换润滑脂。


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