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GH212合金是一种25N-15C-F基变形高温合金,温度范围为-25~650℃。主要用作航空发动机的紧固件,也可用于燃气轮机和烟气轮机的紧固件。含有T、A等微量合金元素,主要通过相N(T、A)时效析出强化。 GH212合金可以通过变形后的热处理来控制析出相,从而现析出硬化。
GH212合金成分
GH212合金工艺
(1)淬火阶段:GH212合金淬火的主要目的是使固溶在基体中的相合金元素在淬火加热阶段固溶于基体中,理想状态是完全在的方法 。其他相析出,为后期时效做好准备。
(2)时效阶段:时效过程中,球形(20-0)相主要均匀分散在基体上。伽马相在 650C 开始沉淀。当温度升至770℃时,&G;相开始析出并一起生长。 相的生长降低了它对基体的强化作用。在650℃的第二阶段补充时效中,相再次析出,对基体产生二次强化作用。
GH212热处理后硬度低的原因
(1)淬火炉负荷过大:GH212合金合金元素多,导热性差,组织转变缓慢。在加热过程中,托盘的棒材温度缓慢。在保温时间间隔内,塔盘中心的棒材结构没有完全转变,可能有相当数量的相没有溶解在基体中,导致相在相中析出。不符合要求的老化和分布状态。这种分析可以通过通常的生产过程中发生的事情来确认。在际生产过程中,热处理后的GH212合金棒材硬度不合格总是伴随着较大的炉负荷。如果将单层棒材作为标准炉载放置在托盘中,每当炉载超过倍炉载时,总是会检测出硬度不合格的棒材。
(2)淬火操作不当:GH212淬火采用整板入油冷却的方法。托盘中心区域的棒材冷却速度慢,不能最大程度地溶解在中。托盘中心区域的棒材在淬火过程中被加热。材料存在组织转化不足的缺陷,为老化埋下隐患。
()时效炉负荷过大:时效炉负荷与淬火加热相同,炉负荷也大。托盘的棒子慢慢加热,保温时间不足,导致相析出不足,量不足。对基体的强化作用有限。
以上是GH212铁基高温合金材料的介绍。 (、)合金信息每日更新,欢迎业内人士讨论交流。 |
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