聊聊金属切割机切割常用工程材料

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虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反率，但发处于远红外波段106光束的CO2器还是成功的应用于许多金属的切割实践。金属对106束的起始吸收率只有05%~10%，但是，当具有功率密度超过1062的聚焦束照到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可提高60%~80%。





（1）碳钢。现代切割设备可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至01MM左右。（2）不锈钢。切割机对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。（3）合金钢。大多数合金结构钢和合金工具钢都能用切割机加工方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。（4）铝及合金。铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。（5）铜及合金。纯铜（紫铜）由于太高的反率，基本上不能用CO2束切割。铜（铜合金）使用较高功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。（6）钛及合金。纯钛能很好耦合聚焦束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。（7）镍合金。镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。本文由重庆仁宝服务采集。:切割机

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