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传统上,所有的服务测量都是在远离现场的阀门技术中心完成的。为了更好地服务于客户,供应商引入并试行了一种独特的新方法:移动3D测量。现在,供应商的售后服务人员可以去客户那里,用方便的、比较先进的3D工具获取所需的数据,而不是在阀门工厂进行测量。这个新的解决方案节省了客户宝贵的时间。在行业专家看来,[url=http:///www.rps-asia.com/]三维测量解决方案[/url]的确有着很大的发展潜力,这更是让很多投资者趋势若骛。[align=center][/align]
移动3D测量提供了各种好处:
用于物流的时间可以减少到比较低限度
可能的错误行为是可以避免的
客户可以在未来的停工之前,为特定的用途获得正确和化的标准备件
此外,这些数据可以用于研发目的,以改善阀门设计,甚至开发预测性维护。数据是仅有的出路。
综上所述,移动智能维测量是一种更高效、便捷的方式来管理关键部件的日常服务任务,而不受地理位置的影响。在质量数据和分析的帮助下,客户可以在一到两个操作周期内延长关键且昂贵的阀门的生命周期,而不是立即更换它。
他们还可以保持他们的工厂的目标可靠性水平,并避免计划外的关闭,这要归功于基于建议的更具体的维护行动。更的流程意味着更少的物流和更少的停机时间,而这反过来又意味着更高的可靠性和正常运行时间。供应商可以从阀门中获取尽可能多的信息,便于后期可以提供比较佳的维护建议。 |
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